11月份以来，集团及各企业强化质量过程管控，提升产品实物质量，匠心塑造品牌新形象。通过践行“四严”质量准则，对现场问题揪住不放，对用户服务问题一追到底，全员敬畏市场、敬畏质量的意识不休提高，落内容量治理造度的执行力得到加强。

       集团本部: 辅导带队自查自纠，从工艺纪律、质量行为严起，对机加工“七害”、钣金件（喷涂）表观质量及零件在转运、入库、贮存等过程，层层把关，现场抽查，加强质量节造。对售后服务反映问题，发展专项整治提升，由设计、工艺、现场施工、技师、采购、检验等人员结合攻关，期限整改。

       宝鸡机床: 发展为期三个月的“质量专项整治提升活动”。强化落实《售后服务急剧响应F1机造十条》力度；狠抓出产经营中典型质量问题处置；对铸件基体硬度、装配刮研质量专项整治。

       汉江机床: 在专项整治基础上，注沉成立质量提升长效机造。通过了ISO质量治理系统表审，获得了GJB质量系统证书，针对机床和丝导部件的质量新需要，不休优化提升。

       汉江工具 :深刻发展“品质提升活动”，端庄现场质量监督、工艺纪律查抄，对用户投诉问题一追到底，按划定对责任部门和责任人进行处罚，同时，召开质量分析会，明确、沉申加工工艺、检验规范和步骤，系统、全面整改。

       秦川格兰德 :发展“质量提升百日行动”，规范质量行为，端庄质量纪律，提高产品质量。对梳理出的11类60个实物质量问题、4类11个出产过程质量节造问题，集中攻关，期限整改。

       秦川宝仪 :发展质量攻坚克难专项工作，下发《执行规划》，攻坚项目涉及19项，全面按节点发展推动。